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　　  廣州能源研究所先后承擔了有關生物柴油的國家科技攻關項目、國家863項目、廣東省科技攻關和廣州市科技計劃項目等，取得了一系列的科技成果，形成了較好的科研開發(fā)團隊。
　  廣州能源所現(xiàn)建有年產(chǎn)150噸生物柴油中試生產(chǎn)線，由廣州能源所設計的年產(chǎn)1萬噸生物柴油示范工程已于2008年5月份在天津落成；另外于2008年5月和香港某公司簽訂了長期的合作協(xié)議，共同進行生物柴油技術、設備及燃料油植物的開發(fā)，其開發(fā)的生物柴油模塊化技術也已成熟進入商業(yè)化階段。

　　 目前整體生物柴油工藝結合了當前歐盟、美國、德國、韓國和中國等國家的先進技術，同國內(nèi)的生物柴油工藝相比，具有以下幾大優(yōu)勢：
(1) 工藝連續(xù)化 真正實現(xiàn)生產(chǎn)工藝連續(xù)化，提高效能。當前國內(nèi)生物柴油工藝主要是間歇式或者半連續(xù)式生產(chǎn)生物柴油，一般耗時比較長；而通過連續(xù)反應器，可以快速進行轉酯化，實現(xiàn)工業(yè)連續(xù)化生產(chǎn)，在相同的時間內(nèi)，大大提高生物柴油產(chǎn)能。
(2)無水純化 通過自行研制的無水純化工藝，實現(xiàn)了污水的零排放。對于當前國家提倡的綠色工業(yè)，本工藝采用無水純化工藝對粗生物柴油進行精制，減少了水洗耗水，節(jié)約了資源，同時節(jié)省了污水處理設施投資和污水轉移費用。
(3)工藝模塊化 通過模塊化設計，使設備小巧，高效率，移動便捷，方便組裝及運輸。
(4)原料適應性好 按照客戶原料狀況，設計最具效能的生產(chǎn)工藝路線。
(5)達到國家標準 采用本工藝，生物柴油產(chǎn)品可達到國家標準要求。
　  此外，廣州能源所的生物柴油技術團隊利用自身在工程技術和管理方面的優(yōu)勢，推廣環(huán)保、高效、節(jié)能的生物柴油工藝路線，參與工藝設備開發(fā)、投資、建設和運行維護生物柴油項目；為用戶提供生物柴油項目的研究開發(fā)、技術咨詢、工程技術支持、調試運行管理和設備系統(tǒng)集成服務等。

 

呂鵬梅
2008年8月25日