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原文鏈接：https://news.sciencenet.cn/htmlnews/2024/12/535521.shtm

廣東省陶瓷建材、金屬冶煉、材料深加工等領域企業(yè)眾多，行業(yè)規(guī)模巨大，燃燒調(diào)控和大氣污染防治是在向綠色能源轉(zhuǎn)型的過程中亟待解決的關鍵難題。近日，中國科學院廣州能源研究所燃燒與熱流科研團隊在廣東省重點領域研發(fā)計劃等項目的支持下，成功研制出國內(nèi)首座智能化天然氣摻氫陶瓷梭式窯。

參加陶瓷梭式窯天然氣摻氫燃燒試驗點火儀式的領導、嘉賓合影。

記者獲悉，該團隊積極開展低碳燃燒技術研發(fā)，經(jīng)過多年攻關開發(fā)出天然氣摻氫比例可任意調(diào)節(jié)的低氮燃燒器，突破了大功率天然氣摻氫安全高效燃燒、燃燒負荷和摻氫比例動態(tài)調(diào)控等關鍵技術，并結(jié)合“源頭控制，梯級降解”的氮氧化物治理理念，將稀土類高溫功能復合材料與現(xiàn)有燃燒技術工藝有機結(jié)合，實現(xiàn)了高溫功能復合材料耦合調(diào)控低碳燃燒關鍵技術的突破，邁出了技術推廣轉(zhuǎn)化過程中堅實的一步。

高溫功能復合材料耦合調(diào)控低碳燃燒關鍵技術示范應用現(xiàn)場。

依托該技術成果，燃燒與熱流科研團隊聯(lián)合潮州市索力德機電設備有限公司研制了國內(nèi)首座智能化天然氣摻氫陶瓷梭式窯。今年11月25日，窯爐正式成功點火，實現(xiàn)了摻氫比為32%條件下的穩(wěn)定運行；11月26日至12月2日，窯爐完成不同燒成溫度（1220℃和1280℃）、共計4窯陶瓷出口產(chǎn)品的燒制。經(jīng)廣東省特種設備檢測研究院潮州檢測院測試，耦合高溫功能復合材料的燃燒技術可實現(xiàn)節(jié)能5%和氮氧化物排放低至15 mg/m³的效果。

陶瓷梭式窯天然氣摻氫燒成產(chǎn)品。本文由研究團隊供圖

該示范應用首次在高摻氫比條件下燒成高質(zhì)量陶瓷產(chǎn)品，驗證了高溫功能復合材料耦合調(diào)控低碳燃燒技術的節(jié)能環(huán)保性、安全可靠性和產(chǎn)品適應性，為陶瓷企業(yè)及其他工業(yè)窯爐的綠色能源安全高效利用提供了關鍵技術和核心裝備的樣板。